Nola desagerrarazi CNC Torneaketa gainazalaren txata eta bibrazioak

Denok topatu dugu piezaren gainazaleko chatter-aren arazoa CNC torneaketa garaian.Berriketa arinak birlantzea eskatzen du, eta berriketa astunak txatarra esan nahi du.Ez du axola nola kudeatzen den, galera bat da.Nola desagerrarazi itzazu funtzionamendu-azaleraCNC torneaketa?

Nola desagerrarazi CNC Torneaketa gainazalaren txata eta bibrazioak

CNC torneaketa-gainazaleko txata kentzeko, txata-kausa ezagutu behar dugu.

1. Makinen arazoak

Makina-erremintaren arrazoi posibleak bi daude.

(1) Pieza goiko estalkiarekin lotzen denean, jacking luzapena luzeegia da, eta ondorioz, zurruntasun nahikoa ez da.

(2) Makina bera denbora luzez erabili da, mantentze-lanak ez dira puntualak eta barneko errodamenduak eta beste pieza batzuk larriki gastatuta daude.

 

2. Tresnak

Makina-erremintaren lau arrazoi posible daude.

(1) Erreminta-euskarria luzeegia luzatzen da birakatzerakoan, eta ondorioz, ez da nahikoa zurruntasuna.

(2) Pala higatuta dago eta ez da zorrotza.

(3) Torneatzeko makina-erremintaren parametroak hautatzea ez da arrazoizkoa.

(4) Palaren punta-arkua handiegia da.

 

3. Piezen arazoak

Artefaktuentzako hiru arrazoi posible daude.

(1) Torneatzeko piezaren materiala gogorregia da, eta horrek biraketa eragiten du.

(2) Torneatzeko pieza luzeegia da, eta pieza ez da nahikoa zurruna biratzerakoan.

(3) Horma meheko piezak ez dira behar bezain zurrunak zirkuluak biratzeko orduan.

 

Biratzean dardarak ematen badira, nola kendu arazoa?

1. Pieza

Lehenik eta behin, egiaztatu piezarekin arazoren bat dagoen.

(1) Biratu beharreko piezaren materiala gogorregia bada, prozesua alda dezakezu piezaren gogortasuna murrizteko, eta gero hobetu beste modu batzuetan.

(2) Biratu beharreko pieza luzeegia bada, jarraitu tresna-euskarriari piezaren egonkortasuna hobetzeko.

(3) Pieza horma mehea bada, erreminta diseina daiteke zurruntasuna hobetzeko zirkulua biratzean.

 

2. Tresneria

Jarraian, ikus dezagun tresna arazo bat den.

(1) Erreminta-euskarria denbora luzez luzatzen bada, egiaztatu beheko erreminta-euskarriaren posizioa doitu daitekeen.Hala ez bada, ordeztu erreminta-euskarria altzairu altuago batekin.Beharrezkoa izanez gero, erabili bibrazioen aurkako tresnaren euskarri bat.

(2) Pala higatuta badago, ordeztu pala.

(3) Arrazoia hautatutako makinaren parametroak arrazoigabeak direla bada, aldatu programa eta hautatu arrazoizko parametroak.

(4) Erremintaren punta-arkua handiegia da eta pala ordezkatu behar da.

 

3. Makina-erreminta

Azkenik, epaitu makina-erremintarekin arazoren bat dagoen eta erreminta-punta desegokia erabiltzen den

(1) Goiko desegokia erabiltzen bada, errendimendu ona duen goiko aldea ordezkatu behar da.

(2) Makina-erreminta bera denbora gehiegi erabiltzen bada eta mantentze-lanak puntualak ez badira, beharrezkoa da makina-erremintaren mantentze-langileekin harremanetan jarri makina-erreminta konpontzeko.

 

Zer gertatzen da arazorik aurkitzen ez bada?

Aurreko puntuetan oinarritutako arazorik aurkitzen ez badugu, zer gehiago egin dezakegu?Erremintaren ezarpenaren bibrazio-printzipioari buruzko ikerketan oinarritu daiteke.Gaur egun, prozesatzeko guneari aplikatzen zaizkion metodo zehatz eta praktiko batzuk daude:

(1) Murriztu bibrazioak eragiten dituzten piezen lan-pisua, eta inertzia zenbat eta txikiagoa izan, orduan eta hobeto.

(2) Pieza eszentrikorako, egin dagokion erreminta.

(3) Bibrazio handiena duten piezak konpondu edo estutu, hala nola erdiko markoa, lan-kaiola, etab.

(4) Prozesatzeko sistemaren zurruntasuna handitu, adibidez, erabili koefiziente elastiko handiko erreminta euskarri bat edo erabili bibrazioen aurkako indar berezi bat motelgailu dinamiko batekin konbinatuta inpaktu energia xurgatzeko.

(5) Pala eta piezaren biraketaren noranzkoaren ikuspuntutik.

(6) Aldatu erremintaren forma eta elikadura-angelua, zenbat eta txikiago izan erremintaren punta-erradioa, orduan eta hobeto, eta ebaketa-erresistentzia murriztu.Alboko inklinazio angeluak positiboa izan behar du ebaketa-norabidea bertikaletik hurbilago izateko.Bidaiatzeko angelua positiboa izatea hobe da, baina txirbilak kentzeko gaitasuna eskasa bada ere, orokorrean bidalketa angelua negatiboa izateko erabil daiteke, baina ebaketa-efektuaren balio positiboa mantentzen du.